AMDEC
UN OUTIL INCONTOURNABLE POUR LA MAITRISE DE LA QUALITE ET DE LA SECURITE

"Nous avons choisi la qualité parce que la chance était devenue trop chère." (Jean Abraham) "Dans la course à la qualité, il n'y a pas de ligne d'arrivée." (David Kearns) "La qualité n'est jamais un accident; c'est toujours le résultat d'un effort intelligent." (John Ruskin) "La qualité de l'entreprise passe par l'entreprise de la qualité." (Jean-Baptiste Rapinel) "Il n'y a jamais de hasard... Il n'y a que des imprévus" (Hacène Sebti)

Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité
 
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La méthode AMDEC peut être considérée comme une extension de la méthode d'Analyse des Modes de défaillance et de leurs Effets (AMDE) qui fut élaborée dans les années 60 aux Etats Unis dans l’industrie aéronautique. Méthode d’analyse de la sûreté de fonctionnement (fiabilité, disponibilité, maintenabilité, sécurité), elle prend un nouvel essor dans les années 70, lorsque certaines industries européennes (chimie, nucléaire, automobile) la récupèrent et y ajoutent la notion de criticité. Ainsi naquit l'AMDEC qui présente donc l'avantage supplémentaire de pouvoir déterminer l'importance et le niveau d'acceptabilité des défaillances (la criticité). Actuellement l’AMDEC est devenue une technique de base pour la maîtrise de la qualité, qui est appliqué depuis longtemps déjà dans l’industrie automobile. Ford par exemple oblige tous ses sous traitants à effectuer une étude AMDEC pour chaque pièce.

Historique de la méthode
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